Dispositivo de medición de la reactividad del coque y la resistencia posterior a la reacción.
●Los dispositivos de medición de la reactividad del coque y la resistencia posterior a la reacción se dividen en modelos de horno simple, horno doble, carga superior, carga inferior y otros.
●El dispositivo de medición de la reactividad del coque y de la fuerza posterior a la reacción tiene las siguientes características: D22: gabinete de control integrado, alto nivel de integración; F3: gabinete de control independiente, fácil de operar.
● Nuestra empresa vende equipos de prueba de reactividad de coque y resistencia posterior a la reacción que soportan reactores, hornos, etc.
- Liaoning Tuotai
- Ciudad de Anshan, provincia de Liaoning, China
- Cumplir con los requisitos del comprador.
- sistema de valores
- información
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●Introducción del producto del dispositivo de medición de la reactividad del coque y de la fuerza posterior a la reacción.
El dispositivo de prueba de resistencia posterior a la reacción y reactividad del coque de nuestra empresa está diseñado según GB/T4000-2017."Determinación del índice de reactividad del coque (CRI) y de la resistencia del coque después de la reacción (CSR)". Contar con un certificado de registro de derechos de autor de software de computadora. Dividido en horno simple, horno doble, carga superior, carga inferior y otros modelos. El equipo tiene un alto grado de automatización y datos de prueba estables, lo que resuelve completamente los factores clave que afectan la precisión de los datos de reactividad del coque:①La zona dinámica de temperatura constante es bastante larga;②El caudal de gas es bastante preciso;③La superficie específica de la bola de coque es constante.
●Características técnicas del dispositivo de medición de la reactividad del coque y de la fuerza posterior a la reacción.
1. Se utiliza el elemento calefactor importado de Suecia, que puede usarse durante más de dos años sin reemplazar frecuentemente el alambre del horno. El horno adopta un tipo de tres secciones y las secciones superior, media e inferior se pueden reemplazar por separado, lo que reduce en gran medida el costo de las piezas de repuesto.
2. El sistema de control PLC adopta el sistema de control alemán Siemens S7-200SMART, que tiene alta confiabilidad, fuerte capacidad antiinterferencia y operación estable.
3. El gas adopta un controlador de flujo másico de alta precisión y cuenta con monitoreo y alarmas para presiones altas y bajas. El equipo de doble horno tiene la función de cambiar automáticamente a otra botella cuando la presión del gas es insuficiente. Incluso bajo la premisa de que esté desatendido, puede garantizar el funcionamiento normal del equipo.
4. La temperatura del horno de prueba se mide mediante un solo par galvánico de triple núcleo, y la temperatura del cuerpo calefactor y las secciones superior, media e inferior de la muestra se monitorean en tiempo real.
●Parámetros técnicos del dispositivo de medición de la reactividad del coque y de la fuerza posterior a la reacción.
TT-D1 reactividad de carga superior de un solo horno | Control de flujo de gas | CO2, norte2conmutación automática, ajuste automático del flujo, calentamiento de CO2 totalmente automático. | |
Flujo máximo | CO2:6L/minuto；norte2:3L/minuto | ||
Tiempo de respuesta del control aéreo | 1-2 segundos | ||
Tensión soportada | 1 MPa | ||
Gabinete de control de temperatura | Rango de control de temperatura | 0℃-1200℃ | |
Precisión | Nivel 0.5 | ||
Algoritmo inteligente de control difuso, sin necesidad de ajustar ni configurar parámetros PID. | |||
Temperatura máxima de control | 1200℃±1℃ | ||
Método de control | Control por ordenador + PLC | ||
Dimensiones del controlador | 550×600×450(㎜) | ||
Horno de calentamiento de alta temperatura | Material del horno | acero inoxidable 304 | |
Dimensiones del horno | Fi600×850(㎜) | ||
La temperatura máxima de calentamiento del cuerpo calefactor. | 1200℃ | ||
Par termoeléctrico | Termopar de rodio-platino (Tipo S) | ||
Fuente de alimentación del horno | CA380V±10% ≤6kW | ||
Rango de temperatura constante | Cuando la temperatura del horno se mantiene a 1100±5℃, la zona axial de temperatura constante del horno es≥200㎜. | ||
Peso del horno | ≤80kg | ||
Tamiz | Tamiz de orificio redondo | Fi10㎜、 23㎜、 25㎜ | |
TT-D22, TT-F3 Reactividad del doble fondo | Control de flujo de gas | CO2, norte2conmutación automática, ajuste automático del flujo, CO2Calefacción totalmente automática. | |
Flujo máximo | CO2:6L/minuto N2:3L/minuto | ||
Tiempo de respuesta del control aéreo | 1-2S | ||
Tensión soportada | 1 MPa | ||
Función de conmutación automática de fuente de aire. | Doble N2, doble CO2, cuando un grupo se agota, puede cambiar automáticamente a otro grupo de fuentes de gas auxiliares. Al tiempo que mejora la tasa de utilización del gas, puede evitar eficazmente el fracaso del experimento y la molestia de cambiar el cilindro de gas en medio del experimento. | ||
Gabinete de control de temperatura | Temperatura máxima de control | 1200℃±1℃ | |
Rango de control de temperatura | 0℃-1200℃ | ||
precisión | 0,5clase | ||
Algoritmo inteligente de control difuso, sin necesidad de ajustar ni configurar parámetros PID. | |||
Método de control | Control por ordenador + PLC | ||
Dimensiones del controlador | 550×600×450(㎜) | ||
Horno de calentamiento de alta temperatura | Material del horno | acero inoxidable 304 | |
Dimensiones del horno | Fi600×850(㎜) | ||
La temperatura máxima de calentamiento del cuerpo calefactor. | 1200℃ | ||
Par termoeléctrico | Termopar de rodio-platino (Tipo S) | ||
Fuente de alimentación del horno | CA380V±10% ≤12kW | ||
Rango de temperatura constante | Cuando la temperatura del horno se mantiene a 1100±5℃, la zona axial de temperatura constante del horno es≥300㎜. | ||
Peso del horno | ≤180kg | ||
Tamiz | Tamiz de orificio redondo | Fi10㎜、 23㎜、 25㎜ | |
control por computadora | 1. Control completamente automático. 2. Admite la autoprogramación del usuario. Es especialmente adecuado para el experimento de investigación de este proyecto. 3. Función de autodiagnóstico. Para las fallas comunes del sistema, puede juzgar por sí mismo y emitir una alarma para dar los mensajes de error correspondientes. | ||
Los tres dispositivos de medición de la reactividad del coque y de la resistencia posterior a la reacción de nuestra empresa se dividen en equipos reactivos de coque de carga superior, equipos reactivos de coque de carga inferior, equipos reactivos de coque de horno simple y equipos reactivos de coque de horno doble. Se utiliza con tambor tipo I.
